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二、家用反渗透膜元件
工业用反渗透元件,脱盐率是一个较其重要的技术指标。笔者长期从事电子工业**纯水的制造和检测,工业反渗透膜的脱盐率从98%提高到99%,表面上看只提高了1%,但盐的透过率提高了一倍,后面的离子交换,再生周期会缩短一半,耗酸耗碱会增加一倍。制纯水生产成本、操作工人的工作量、对环境的污染及影响,都会大幅度增加。因此,即使价格贵,我们一般仍然会选用高脱盐率的进口RO膜。
对家用反渗透膜来说,脱盐率不是主要目标,反渗透膜的脱盐率是98%还是99%,对饮水水质和卫生安全,并没有什么本质的差别和影响。超滤、纳滤不是也能用于净水器吗?脱盐率低一点,又有什么关系呢?脱盐率实在太低的次品、废品,贴上了“纳滤”膜的标签,照样卖给净水器厂,还号称“可以保留一部份矿物质”来忽悠用户。
我国是世界上的反渗透净水器生产国、出口国、使用国,我国生产的反渗透净水器,产量大、质量好,特别是在智能化、信息化、互联网+等方面,达到世界先进水平。由于市场的需求大,目前我国的反渗透制膜(前道)厂已有三十多家,卷膜(后道)厂一百多家,均**过世界其他国家的总和,但普遍规模小、设备简陋、技术落后、产品质量与国际先进水平尚有差距。
反渗透分离技术应用于各个行业,如饮用水处理、医疗卫生行业、工业废水、市政污水处理和海水淡化等等。和我们行业息息相关的就是透析水处理系统所用的反渗透。下面笔者就从四个方面浅谈一下透析反渗透膜的性能。
01 反渗透膜历史
1-1反渗膜的发现背景:
1950年美国科学家DR.S.Sourirajan无意发现海鸥在海上飞行时从海面啜起一大口海水,隔了几秒后,吐出一小口的海水,而产生疑问,因为陆地上由肺呼吸的动物无法饮用高盐分海水。经过解剖发现海鸥体内有一层薄膜,该薄膜非常精密,海水经由海鸥吸入体内后加压,再经由压力作用将水分子贯穿渗透过薄膜转化为淡水,而含有杂质及高浓缩盐分的海水则吐出,此即RO反渗透膜法的基本理论构架。
1-2 膜分离技术的发展史
图1 膜分离技术发展史
02 反渗透膜原理
2-1 反渗膜产水原理
反渗透膜工作原理,如图2:
图2 半透膜原理
相关名词:
a、半透膜:理论上只允许溶剂透过而不允许溶质透过的膜
b、渗透:渗透是指稀溶液中的溶剂(水分子)在渗透压的作用下透过半透膜进入浓溶液侧的溶剂(水分子)流动现象。
c、反渗透:若在盐水一侧施加一个大于渗透压的压力时,纯水的流动方向将与原来的渗透方向相反,开始从盐水侧向纯水一侧流动,这一过程称为反渗透
2-2 反渗透膜结构
反渗膜片结构:支撑基料(无纺布)、 多孔聚砜层、分离层(芳香族聚酰胺材料)。膜元件(图3):将反渗透膜片、集水格网、产水格网、产水中心管等用胶剂等组装在一起,实现进水与产水分开的反渗透过程的小单元称为膜元件。
图3 反渗透膜的基本结构
产水原理:集水在压力驱动下通过集水格道到达膜分离层的表面,产水渗透或穿过膜表面进入产水通道,收集到中心管内得到反渗水
反渗透技术是目前人类掌握的一切制水技术中的,洁净度几乎达到**,通过反渗透元件来提高水质的纯净度,清除水中含有的杂质和盐。
在反渗透设备的选型中,我们主要关心的是两个指标:脱盐率和回收率,前者决定了产水的水质问题,后者决定了水的利用率问题。在这里,北京源莱水处理就和您谈谈这两个指标。
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膜元件的标准测试回收率、实际回收率与系统回收率
膜元件标准回收率为膜元件生产厂家在标准测试条件所采用的回收率。一般苦咸水膜元件的标准回收率15%,海水膜元件10%。
膜元件实际回收率是膜元件实际使用时的回收率。为了降低膜元件的污染速度、保证膜元件的使用寿命,膜元件生产厂家对单支膜元件的实际回收率作了明确规定,要求每支l米长的膜元件实际回收率不要**过18%,但当膜元件用于*二级反渗透系统水处理时,则实际回收率不受此限制,允许**过18%。
系统回收率是指反渗透装置在实际使用时总的回收率。系统回收率受给水水质、膜元件的数量及排列方式等多种因素的影响,小型反渗透装置由于膜元件的数量少、给水流程短,因而系统回收率普遍偏低,而工业用大型反渗透装置由于膜元件的数量多、给水流程长,所以实际系统回收率一般均在75%以上,有时甚至可以达到90%。
在某些情况下,对于小型反渗透装置也要求较高的系统回收率,以免造成水资源的浪费,此时在设计反渗透装置时就需要采取一些不同的对策,常见的方法是采用浓水部分循环,即反渗透装置的浓水只排放一部分,其余部分循环进入给水泵入口,此时既可保证膜元件表面维持一定的横向流速,又可以达到用户所需要的系统回收率,北京源莱水处理采用工艺,在行业内率先采用再生膜代替新膜来进行浓水循环,既降低了成本,又延长了膜的使用寿命。但切不可通过直接调整给水/浓水进出口阀门来提高系统回收率,如果这样操作,就会造成膜元件的污染速度加快,导致严重后果。
系统回收率越高则消耗的水量越少,但回收率过高会发生以下问题:
① 产品水的脱盐率下降。
② 可能发生微溶盐的沉淀。
③ 浓水的渗透压过高,元件的产水量降低。
一般苦咸水脱盐系统回收率多控制在75%,即浓水浓缩了4倍,当原水含盐量较低时,有时也可采用80%,如原水中某种微溶盐含量高,有时也采用较低的系统回收率以防止结垢。
反渗透膜系统能耗
目前,相对于其他传统的化工分离技术,反渗透膜技术在能耗方面仍然具有很大的优势,Madaeni等研究发现,在食品加工业中,与传统的蒸发工艺相比,通过反渗透膜浓缩果汁中糖分的能耗被大幅度的降低;除此之外,反渗透膜分离过程也避免了因为加热蒸发所导致的糖分损失。
脱盐作为反渗透膜技术的传统应用领域,如何降低能耗一直备受关注。Zhu等研究了在低水回收率的条件下发展高通量的反渗透膜,他们发现这可以有效地降低反渗透苦咸水脱盐的制水成本。
但与此同时,低水回收率又会导致预处理和盐水管理费用的增加。另一方面,海水淡化过程中,能耗成本远大于膜成本,所以提高膜通量的经济效益十分有限。因此,他们提出未来降低反渗透制水成本的首要驱动力不再是提高膜通量,而应该从提高膜的抗污染能力,降低原料预处理和盐水管理费用,改进控制计划,优化过程,以及利用可再生供能源降低生产成本等方面进行考虑。
虽然提高反渗透系统能量利用效率是减轻反渗透大规模利用带来的能源压力的一个有效途径,但是从根本上解决这一问题则需要另辟蹊径,将可再生能源引入反渗透系统。目前,已经有人提出以太阳能、风能和水能等可再生能源作为反渗透系统的供能源,并且已经对实施这种构想的基本原则、装置设计、设备安装、数学模型计算以及经济可行性等方面做了分析。